小模數(shù)等高直齒錐齒輪的滾切加工原理:
用定裝滾刀滾切等高直齒錐齒輪的齒形,是屬于連續(xù)分度仿形法。其刀齒與工件齒槽形狀一致。滾刀可做成單頭兩個(gè)齒或者雙頭四個(gè)刀齒。滾刀與工件在滾齒機(jī)上切削運(yùn)動(dòng)按照一定傳動(dòng)比強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)。
由于錐齒輪大小端直徑不同,分度圓錐大小端切向線速度也不同。隨著刀具由大端向小端走刀,工件與刀具間的相對(duì)線速度逐漸減少,因此,在切削過程中形成越趨近于大端,其齒槽越寬,符合于錐齒輪大小端齒槽(或齒厚)不等的要求。
由于錐齒輪的左右齒形分別由相差180度而在同一螺旋線上的兩個(gè)主刀刃切出,這兩個(gè)主刀刃正好相交于分度圓上,并且通過齒輪中心。因此,滾切過程中就能保證大端和小端分度圓齒厚都符合要求。
齒輪術(shù)語
模數(shù):m=D/N 徑節(jié):Pd=N/D。
節(jié)徑:就是節(jié)圓的直徑,D。
節(jié)圓:是一個(gè)理論圓,一對(duì)咬合的齒輪中,其節(jié)圓必互切。
壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角,一般的壓力角有 14.5 度和20度,現(xiàn)今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時(shí),垂直于接觸面的方向即是,通常正向負(fù)荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(Working Depth):一對(duì)正齒輪齒冠高的和,又稱工作齒高,
齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。
齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。
齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測(cè)的齒厚。
齒隙(Backlash):兩齒咬合時(shí),齒面與齒面的間隙。
齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。
齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時(shí),一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。
節(jié)點(diǎn)(Pitch Point):一對(duì)齒輪咬合與節(jié)圓相切的點(diǎn)。
基圓(Basic Circle):繪制漸開線齒形時(shí)作為基礎(chǔ)之圓。
齒根圓(Dedendum Circle):通過齒根之圓。
法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測(cè)得的節(jié)距。
節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)的弧線距離。
齒輪與鏈輪的區(qū)別
鏈輪是用鏈條來傳動(dòng)的,型號(hào)單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫件下。和齒輪相比,可以用在兩軸中心較遠(yuǎn)的場(chǎng)合。
齒輪是通過互相嚙合來傳動(dòng)的,型號(hào)單位多為公制,用模數(shù)表示。傳動(dòng)的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比,效率高、使用壽命長(zhǎng)。
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